|
Member
Status:
Online
Tham gia ngày: Apr 2017
Bài gửi: 72
Reputation:
|
liệu pháp kiến thiết chống nước cầu
keo chống rò rỉ nước biện pháp xây dựng không thấm nước cầu bằng những sản phẩm của Radcon Formula # 7, Tamsil 7, Indoseal, Compernit…
I. yêu cầu bề mặt bê tông cầu trước khi bàn giao cho làm việc và công tác không thấm nước
- Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng sợ hãi vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….
- các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… đừng nên tô sứt vữa ximăng bao phủ trước lúc xây đắp xử trí chống thấm nước.
- những đường ống dẫn cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp công nghệ cần được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông
II. quy trình kiến tạo không thấm nước
một. sẵn sàng mặt phẳng chống thấm nước
- Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông cấu trúc bằng các công cụ nắm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…
- trên bề mặt bê tông cấu trúc, check & đục mở miệng những đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, những hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng & sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.
- Quanh miệng những lỗ ống dẫn thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để sở hữu thể mừng đón đa dạng chất chống nước, thi công dòng sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù ko co ngót.
http://nhaankhang.com/san-pham/keo-pu-sl669-5.html
- Mài đa số bề mặt cần xử lý không thấm nước để gia công bung tróc hết các tạp chất, bụi bặm bụi bờ còn sót để có bề mặt tinh khiết, chắc chắn rằng cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm nước xuất sắc.
- Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất bên trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm nước bằng chổi, cọ quét hay máy thổi bắt tay hay máy hút bụi công nghiệp.
2. quy trình kiến tạo chống nước
- xử trí gia cố chống thấm cho những lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… bên trên sàn bê tông bằng vữa đổ bù không co ngót.
- cách xử trí quấn thanh cao su thiên nhiên trương nở (Thanh thủy trương) tại những khe co giãn, cổ ống xuyên sàn tiếp nối đổ bù vữa ko co.
sau thời điểm bê tông đá mi khô giòn, tháo ván khuôn ta tiến hành kiến tạo chống nước khò dán, quét hoạc phun theo công đoạn cụ thể sau
a. không thấm nước bằng màng khò nóng
Bước 1: Quét lớp tạo dính:
- sử dụng lu sơn để thi công phía trên mặt bằng rộng. Lớp tạo dính được dàn mỏng tanh & đều, nên bao phủ kín đáo mặt phẳng bê tông (Chỉ kiến thiết diện tích S lớp tạo dính lót cho diện tích S xây cất có thể làm trong ngày).
sau khoản thời gian lớp tạo dính lót khô (cảm nhận bằng phương pháp sờ lên mặt phẳng ko dính tay) triển khai dán màng chống thấm nước.
Bước 2: Dán màng không thấm nước Bitum:
- kiểm tra mọi lớp màng trước khi dán. bảo đảm bề mặt dán hoạc khò phải đc úp xuống dưới.
- Đặt những cuộn vào địa điểm phải chống thấm nước & trải ra để chuẩn bị dán và chuẩn bị những công cụ đèn khò thổi lên các tấm trải.
- tiếp đến cuốn Ngược lại nhưng không được thiết kế chuyển đổi các hướng đã định, rồi dần dần trải ra & bắt đầu làm nóng mặt phẳng bằng đèn khò dùng gas (Hoạc dán như bình thường với mạng dán nguôi – Màng tự dính). công cụ này sẽ khiến mặt phẳng tan chảy & làm lớp màng nhầy phụ thuộc vào mặt phẳng đã được tạo dính lót.
- Lướt ngọn lửa qua lại & đều đặn vào bề mặt khò dính bên dưới màng. đồng thời đốt nóng phần diện tích bề mặt xây dựng, dán phần màng đã khò vào khu vực này. buộc phải thao tác làm việc nhanh chóng các bước để đạt hiệu quả tuyệt vời. Note phân bố nguồn nhiệt đồng đều.
- tác dụng lực cơ học (sử dụng con lăn gỗ hoặc ấn mạnh lực chân) ép phần màng ở Khu Vực đã khò để tạo một bề mặt phẳng lúc hoàn thiện và tránh giảm các biểu hiện giam giữ bọt khí.
Bước 3: các điểm bắt buộc chú ý:
- ở đoạn chồng mí. dùng đèn đốt nóng chảy mép màng, dùng bay thi công miết mạnh để gia công kín đáo phần tiếp giáp.
- các vị trí yếu ớt nên gia cố: thao tác này kéo dài quality bám dính và tuổi thọ màng. bởi thế chú trọng gia cố các nhược điểm như: góc tường, khe kéo giãn, cổ đường ống.
- nếu có biểu hiện bong bóng khí xuất hiện làm phồng rộp màng sau khoản thời gian thiết kế, đâm thủng khu vực đấy bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí kế tiếp dán đè tám khác lên với biên độ ck mí là 50mm.
- sau thời điểm kiến thiết khối hệ thống màng không thấm nước, lập tức buộc phải làm lớp bảo đảm, tránh làm rách, hỏng màng do lưu thông, vận chuyển dụng cụ, dòng thiết bị, đặt thép.
b. chống nước bằng dung dịch phun thẩm thấu:
Bước 1: kiến thiết phun
- Phun dung dịch chống thấm vào các khuyết tật. Riêng đường nứt xuyên sàn đã đục rãnh sẽ đc phun trước với định mức trung bình 5 - 10md/lít (tùy thuộc độ rộng đường nứt ban đầu). Sau 30-60 phút, tiến hành phun nhẹ nước bảo dưỡng sẽ giúp vật liệu không thấm nước hoạt động và thấm sâu hơn vào thân bê tông.
- bên trên mọi bề mặt sàn bê tông đã được lau chùi thật sạch và khô ráo, triển khai phun lớp 1 nguyên vật liệu không thấm nước với định mức theo điều khoản của nhà phân phối.
Bước 2: Bảo dưỡng
- lúc vật liệu chống thấm nước đã thấm rút hết vào trong thân bê tông, phun nước tạo ẩm mặt phẳng để bảo dưỡng thường sau 30 - 60 phút (tùy theo ĐK thời tiết: nhiệt độ, gió…) sờ không dính tay, tiến hành phun ẩm nước bảo dưỡng để giúp để giúp sản phẩm chống nước chuyển động và thấm sâu hơn vào cấu trúc bê tông.
- Việc phun nước bảo dưỡng trên đa số diện tích S đã phun vật liệu chống nước được tiến hành trong hai hoạc ba ngày tiếp theo sau tùy theo loại dòng sản phẩm dùng.
Bước 3: các điểm bắt buộc lưu ý:
- giả dụ bê tông có tương đối nhiều đường nứt dài to hay xuyên cấu tạo bê tông, thì khách hàng nên nhập bổ sung cập nhật nguyên liệu để xử lý bổ sung cập nhật theo hiện trạng thực tế.
thanh trương nở
|
Dạng Threaded
