Các phương pháp cán màng bopp bạn nên biết
 

Màng bopp thường được được dùng để cán màng trên vỏ hộp giấy, nhãn hàng hay làm bao bì mềm thực phẩm. Bởi màng có tác dụng chống thấm nước tốt, năng lực chịu lực cao và chống xước nên giúp bảo đảm dòng sản phẩm bên trong hiệu quả. mặc dù, bạn đã hiểu rõ các phương pháp cán màng bopp chưa, hãy cùng chúng tôi đào bới nhé!



hướng đến 2 cách cán màng bopp

2 cách cán màng bopp thịnh hành bạn đừng nên bỏ lỡ

Cán màng keo nước

đó là cách cán màng bopp thịnh hành nhất và được đa số chúng ta chọn lựa. Từ đó, nhân viên kỹ thuật sẽ ép lớp màng nhựa bopp có phủ lớp keo lỏng dính lên bản in.

ưu thế của hình thức cán màng keo nước là có Ngân sách chi tiêu thấp, nguyên vật liệu dễ tìm và có vận tốc ép cao. hạn chế lớn nhất của chính nó là gây độc hại & tiêu tốn không ít thời gian sẵn sàng hay chờ đón màng khô.

Cán màng nhiệt có keo

đây là cách cán màng sử dụng màng bopp có keo nhiệt và máy cán màng. theo đó, màng nhựa bopp sẽ tiến hành đưa vào máy cán màng để nung chảy lớp keo. kế tiếp, lớp keo sẽ được ép dính lên mặt bản in.

ưu thế của hình thức cán màng nhiệt có keo là không khiến độc hại, thời gian sẵn sàng ngắn và màng nhanh khô. hạn chế của nó là Chi phí cao & có vận tốc chậm.



Cán màng nhiệt có keo có ưu thế là thời hạn chuẩn bị ngắn

Các vấn đề về kỹ thuật cán màng bopp nhiệt

xuất hiện nhiều bọt khí

• 
  Nguyên nhân: do lực ép hay nhiệt độ thấp
• 
  phương thức giải quyết: bạn chỉ việc tăng nhiệt độ & lực ép lên.

Độ dính giữa giấy & màng bopp nhiệt cực thấp

• 
  Nguyên nhân: do giấy phủ dầu hoặc màng không tồn tại chất kết dính
• 
  Cách khắc phục: bạn hãy sử dụng cuộn mang bopp nhiệt khác giúp giấy và màng kết dính chắc chắn hơn.

Nếp nhăn vành bánh xe và có hai đường giáp ranh biên giới sáng bóng

• 
  Nguyên nhân: nhiệt độ của lô ép nóng không đều
• 
  Cách khắc phục: Sử dụng lô ép dẫn nhiệt & mở lô nóng trước lúc chạy sản phẩm màng nhựa bopp.

có mặt bóng khí ở mặt phẳng màng

• 
  Nguyên nhân: do độ ẩm lô ép nóng không thấp chút nào và sử dụng áp lực đè nén không đủ.
• 
  Cách khắc phục: kiểm soát và điều chỉnh độ ẩm và áp lực làm thế nào cho cân xứng.

Ấn phẩm quảng cáo để lâu dễ bị bong

• 
  Nguyên nhân: do độ ẩm cao hoặc ấn phẩm bị thấm nước trong lúc ghép màng.
• 
  Cách khắc phục: lưu ý cách dữ gìn và bảo vệ ấn phẩm quảng cáo và kiểm tra kỹ độ khô trước khi ghép màng.

Phủ màng bopp nhiệt trong 24h sau dễ bong tách

• 
  Nguyên nhân: do chất khử dính, chất chống dính, chất khô
• 
  Cách khắc phục: thí điểm màng bopp kỹ lưỡng ở nhiệt độ cao

Trên đây đã sẻ chia 2 cách cán màng bopp thịnh hành nhất bây giờ. thông qua đó, để sở hữu màng nhựa bopp chuẩn chất lượng với mức giá ưu đãi, cách tốt nhất là bạn hãy tìm tới đơn vị có xưởng sản xuất trực tiếp như ANCA. Với 15 năm kinh nghiệm & dây chuyền màng nhựa bopp hiện đại nên ANCA mạnh mẽ và tự tin sẽ cung ứng Các tiêu chuẩn hà khắc của bạn.

các cách cán màng bopp bạn cần biết

Màng bopp thường được được sử dụng để cán màng trên vỏ hộp giấy, nhãn hàng hay làm vỏ hộp mềm thực phẩm. Bởi màng có công dụng chống thẩm thấu nước tốt, năng lực chuyên môn chịu lực cao & chống trầy nên giúp bảo đảm dòng sản phẩm bên trong hiệu quả. tuy vậy, bạn đã nắm rõ những cách cán màng bopp chưa, hãy cùng chúng tôi hướng đến nhé!



tìm hiểu 2 cách cán màng bopp

2 cách cán màng bopp phổ biến bạn chớ nên bỏ qua

Cán màng keo nước

đây là cách cán màng bopp phổ biến nhất và đã được nhiều người chọn lựa. theo đó, nhân viên kỹ thuật sẽ ép lớp màng nhựa bopp có phủ lớp keo lỏng dính lên bản in.

ưu thế của hình thức cán màng keo nước là có Ngân sách chi tiêu thấp, nguyên liệu dễ tìm và có tốc độ ép cao. hạn chế lớn nhất của chính nó là gây độc hại và tiêu tốn không ít thời gian sẵn sàng hay chờ đợi màng khô.

Cán màng nhiệt có keo

đó là cách cán màng sử dụng màng bopp có keo nhiệt và máy cán màng. Từ đó, màng nhựa bopp sẽ tiến hành đưa vào máy cán màng để nung chảy lớp keo. sau đó, lớp keo sẽ được ép dính lên mặt bản in.

ưu điểm của hình thức cán màng nhiệt có keo là không khiến ô nhiễm, thời hạn sẵn sàng ngắn & màng nhanh khô. có hạn của nó là Chi tiêu cao & có tốc độ chậm.



Cán màng nhiệt có keo có điểm mạnh là thời gian chuẩn bị ngắn

Các luận điểm về kỹ thuật cán màng bopp nhiệt

xuất hiện nhiều bọt khí

• 
  Nguyên nhân: do lực ép hay nhiệt độ thấp
• 
  phương pháp giải quyết: bạn chỉ việc tăng nhiệt độ & lực ép lên.

Độ dính giữa giấy và màng bopp nhiệt rất thấp

• 
  Nguyên nhân: do giấy phủ dầu hoặc màng không tồn tại chất kết dính
• 
  Cách khắc phục: bạn hãy sử dụng cuộn mang bopp nhiệt khác giúp giấy và màng kết dính chắc hơn.

Nếp nhăn vành bánh xe & có hai đường biên giới sáng loáng

• 
  Nguyên nhân: nhiệt độ của lô ép nóng không đều
• 
  Cách khắc phục: Sử dụng lô ép dẫn nhiệt & mở lô nóng trước lúc chạy dòng sản phẩm màng nhựa bopp.

có mặt bóng khí ở bề mặt màng

• 
  Nguyên nhân: do nhiệt độ lô ép nóng tương đối cao và sử dụng áp lực nặng nề còn thiếu.
• 
  Cách khắc phục: kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ và áp lực nặng nề làm thế nào cho phù hợp.

Ấn phẩm quảng cáo để lâu dễ bị bong

• 
  Nguyên nhân: do nhiệt độ cao hoặc ấn phẩm bị thấm nước trong lúc ghép màng.
• 
  Cách khắc phục: xem xét cách dữ gìn và bảo vệ ấn phẩm quảng cáo và kiểm tra kỹ độ khô trước lúc ghép màng.

Phủ màng bopp nhiệt trong 24h sau dễ bong tách

• 
  Nguyên nhân: do chất khử dính, chất chống dính, chất khô
• 
  Cách khắc phục: thử nghiệm màng bopp kỹ càng ở độ ẩm cao

Trên đây đã sẻ chia 2 cách cán màng bopp phổ biến nhất hiện giờ. thông qua đó, để sở hữu màng nhựa bopp chuẩn chất lượng với cái giá khuyến mãi kèm theo, cách rất tốt là bạn hãy tìm đến đơn vị có xưởng chế tạo liên đới như ANCA. Với 15 năm kinh nghiệm tay nghề và dây chuyền sản xuất màng nhựa bopp tân tiến nên ANCA thoải mái tự tin sẽ cung ứng Những chuẩn mức nghiêm ngặt của bạn.