KTPhuongdong
25-07-2019, 11:18 PM
những sự cố sơn sở hữu thể xuất hiện trong suốt máy phun sơn tường (https://anhhungphat.vn/may-kim-keo-chong-tham) công đoạn thi công sơn, tại thời khắc đóng cứng hoặc sau lúc vận dụng. 95% Số đông những sự cố của sơn là do chuẩn bị bề mặt ko đạt mà đã tiến hành sơn.
Dưới đây bạn sẽ tậu được một số lỗi về sơn điển hình và duyên do vì sao nó sẩy ra. Xin hãy chú ý là có hầu hết nguồn cội dẫn đến sự cố do vậy trong 1 số trường hợp đòi hỏi phải với đa dạng kinh nghiệm để tậu một bí quyết xác thực xuất xứ
SƠN BỊ PHỒNG GIỘP
Đây là 1 lỗi phổ quát nhất can dự đến sự bám dính của sơn. Sở hữu khi xuất hiện ở hiện trạng khô mang khi ở hiện trạng lỏng. Sơn với thể phồng giộp cả mảng to lẫn mảng nhỏ, thường xuất hiện hình dáng bán cầu. Kích thước tùy thuộc vào độ bám dính của sơn đối sở hữu bề mặt, hoặc giữa các lớp sơn và áp suất của khí hoặc chất lỏng bên trong điểm phồng giộp.
Sự phồng giộp của sơn sở hữu thể bị gây ra bởi 1 số điều kiện sau đây:
– Bề mặt bị nhiễm bẩn do các cái muối hòa tan hoặc bị khiến bẩn giữa bề mặt và sơn. Tương đối ẩm bay hơi thẩm thấu qua màng sơn sở hữu thể hòa tan các muối tạo thành dung dịch muối nồng độ cao. Ap suất trong dung dịch nồng độ cao mang thể gây lột sơn. Hiện tượng này gọi là hiện tượng thẩm thấu.
– Chất bẩn trên bề mặt ( dầu, sáp, bụi bẩn…) máy khuấy sơn cầm tay (http://anhhungphat.vn/may-cam-tay) không cho phép màng sơn bám dính đúng như thực chất của nó. Khá ẩm sở hữu xu hướng nâng cao nồng độ ở những vùng sơn sở hữu độ bám dính yếu. Trường hợp này gọi là hiện tượng sơn bị lột khô
– Sự bay hơi không tương xứng của dung môi khỏi sơn. Những bẫy dung môi với thể khiến nâng cao sự thu nhận nước và hơi ẩm bốc tương đối khiến sơn bị lột. Các dung môi thơm thường bị giữ lại. Nếu công đoạn lột sơn trên diện rộng: thổi gió lại và rửa sạch trước khi sơn. Đối diện tích nhỏ: thổi gió và sử dụng máy chà trước lúc sơn mới
SƠN CHẢY
Sơn chảy khi:
– Sơn quá dày do súng phun sơn tĩnh điện phun không đều
– Đổ quá nhiều dung môi vào sơn
– Cầm súng phun quá gần bề mặt sơn
ví như màng sơn ướt quá dày, thời kỳ chảy sơn xảy ra, tạo thành vùng quá phổ quát sơn trên bề mặt nằm ngang hoặc trong góc. Sau lúc đóng cứng, sơn có thể bị gãy trên tất cả bề mặt mà mang sơn quá dày và ko mang khả năng bảo kê thép
SƠN TẠO HỐ VÀ LỖ CHÂN LÔNG
tiêu dùng công nghệ phun sai, như áp suất khí quá cao, màng sơn quá mỏng, gió quá mạnh (sự thông gió quá tốt) khoảng cách sơn quá xa sở hữu thể gây ra hiện tượng tạo hố.
Điều chú ý, kiểm tra vật dụng phun sơn để đảm bảo rằng áp suất khí và kích thước của pép phun là đúng. Hiện tượng tạo hố sở hữu thể là do công đoạn sơn phủ. Ở màng sơn quá dày không khí bị giữ lại trong sơn. Thiên nhiên khí thoát ra tạo hiện tượng hố.
Tham khảo =>>https://anhhungphat.vn/may-kim-keo-chong-tham
khi đã bị hố thì tiến hành sơn lại bằng dòng sơn phù hợp để lấp những khuyết tật và tạo độ dày thích hợp. Giả dụ sơn vẫn không đáp ứng thì mài đi và sơn lại bình thường
SƠN BỊ BONG LÊN
Là hiện tượng lớp sơn bên dưới bị bong lên. Điều này gây ra bởi dung môi mạnh của lớp sơn bên trên khi vừa mới ứng dụng. Kết quả dẫn tới hiện tượng nhăn trên bề mặt. Thí dụ lớp phủ chứa xylen, lớp lót là alkyd cất xăng. Xylen ở lớp trên sẽ hòa tan lớp dưới. Khắp phục bằng bí quyết làm sạch lại bề mặt và sơn lớp sơn phù hợp
SƠN BỊ BÓC THÀNH TỪNG MẢNG
Bị mất độ bám dính giữa sơn và bề mặt hoặc mất độ bám dính giữa các lớp sơn
nguồn cội :
– làm cho sạch bề mặt ko đạt
– Lớp lót và lớp giữa không tương thích
– Bề mặt hoặc lớp sơn bên dưới bị nhiễm bẩn
– Quá thời gian đóng cứng của sơn
HIỆN TƯỢNG VỎ CAM
duyên cớ :
– Do súng phun sơn tĩnh điện phun ở áp suất quá thấp
– Phun quá sắp bề mặt
– Dung môi bay hơi nhanh
thời kỳ ẲN MÒN
quá trình ăn mòn là phản ứng giữa kim loại và môi trường sung nói quanh nói quẩn. Một môi trường ăn mòn tùy thuộc vào thành phần của nó và nhiệt độ. Với thể giảm quá trình ăn mòn bằng cách những cặp pin ăn mòn phải được phá hủy.
Sự ăn mòn với thể giảm hoặc được ngăn chặn bởi:
sử dụng hệ sơn thích hợp để sơn
Lắp thêm hệ thống bảo kê catốt (gắn thêm thanh chì, lúc ấy chì bị ăn mòn còn thép được bảo vệ)
phối hợp cả hai cách thức trên
làm SẠCH bằng máy MÀI
sử dụng những mẫu máy làm sạch như máy mài bàn chà sắt nhưng không tạo được bề mặt sạch và nhám bằng bắn cát. Độ bám dính giữa sơn và bề mặt từ ấy bị giảm xuống.
BẮN CÁT
Tạo cho sơn bám trên bề mặt cao nhất, bề mặt nhám được tạo ra. Bắn cát là cách thức chuẩn bị bề mặt phải chăng nhất. Nó cái bỏ sơn cũ, gỉ sắt, vảy tạo ra bề mặt sạch và nhám. Mang thể là bắn cát khô hoặc cát có nước. Bắn cát khô cho bề mặt sạch, khô và cho độ nhám đạt yêu cầu nhưng tạo ra bụi gây ô nhiễm môi trường. Bắn cát ướt cũng cho bề mặt sạch, độ nhám đạt bề mặt ko có bụi nhưng tạo hiện tượng gỉ chớp.
PHUN NƯỚC ÁP SUẤT CAO
bí quyết này đang càng ngày càng phát triển. Nó cái bỏ chất bẩn, sản phẩm của thời kỳ ăn mòn, sơn cũ bằng nước dưới áp suất cực cao (có thể đến 2500 bar).
phương pháp này với hai ưu điểm: ko tạo ra bụi bẩn khiến ô nhiễm môi trường như phương pháp làm cho sạch truyền thống và những chiếc muối được nước hòa tan và dòng khỏi bề mặt. Điều quan trọng là bí quyết này sử dụng nước sạch nên bề măt ko bị khiến bẩn do nước. Cách thức này cho ta bề mặt sạch, nhưng ko tạo được độ nhám cao cho bề mặt thép. Độ nhám ban sơ của
1 nhược điểm của công đoạn làm cho sạch bằng nước là tạo ra gỉ chớp do hởi ẩm trên bề mặt. Giai đoạn gỉ chớp này tùy thuộc vào độ ẩm, nhiệt độ của thép và khí quyển, và độ sạch của bề mặt.
những nhân tố chủ chốt CHO VIỆC áp dụng ĐÚNG SƠN
– Hệ sơn được tiêu dùng đúng là lúc áp dụng phải xác định thời kỳ xử lý bề mặt, điều kiện ứng dụng.
– Hệ sơn hai thành phần chỉ được áp dụng lúc hai thành phần được khuấy trộn kĩ có nhau sử dụng máy khuấy
– giai đoạn ứng dụng và đóng cứng của sơn bị ảnh hưởng rất lớn bởi điều kiện môi trường. Phải kiểm tra nhiệt độ của thép phải cao hơn ít ra 3 độ so có điểm sương. Điểm sương là điểm nhiệt độ tại ấy khá nước khởi đầu ngưng tụ trên bề mặt.
PHÂN cái SƠN
mang thể chia thành ba chiếc chính .
– Sơn khô vật lý. Công đoạn khô của sơn chỉ với công đoạn bay tương đối dung môi
– Sơn khô bằng thời kỳ ôxy hóa. Sơn khô bao gồm quá trình bay tương đối dung môi cộng có phản ứng hóa học giữa dầu trong sơn sở hữu oxi ngoài không khí .
– Sơn đóng cứng hóa học. Quá trình khô bao gồm phản ứng hóa học giữa sơn và đóng rắn. Trước khi dùng hai thành phần phải được phối trộn với nhau.
MÃY PHUN SÆ N H990
Dưới đây bạn sẽ tậu được một số lỗi về sơn điển hình và duyên do vì sao nó sẩy ra. Xin hãy chú ý là có hầu hết nguồn cội dẫn đến sự cố do vậy trong 1 số trường hợp đòi hỏi phải với đa dạng kinh nghiệm để tậu một bí quyết xác thực xuất xứ
SƠN BỊ PHỒNG GIỘP
Đây là 1 lỗi phổ quát nhất can dự đến sự bám dính của sơn. Sở hữu khi xuất hiện ở hiện trạng khô mang khi ở hiện trạng lỏng. Sơn với thể phồng giộp cả mảng to lẫn mảng nhỏ, thường xuất hiện hình dáng bán cầu. Kích thước tùy thuộc vào độ bám dính của sơn đối sở hữu bề mặt, hoặc giữa các lớp sơn và áp suất của khí hoặc chất lỏng bên trong điểm phồng giộp.
Sự phồng giộp của sơn sở hữu thể bị gây ra bởi 1 số điều kiện sau đây:
– Bề mặt bị nhiễm bẩn do các cái muối hòa tan hoặc bị khiến bẩn giữa bề mặt và sơn. Tương đối ẩm bay hơi thẩm thấu qua màng sơn sở hữu thể hòa tan các muối tạo thành dung dịch muối nồng độ cao. Ap suất trong dung dịch nồng độ cao mang thể gây lột sơn. Hiện tượng này gọi là hiện tượng thẩm thấu.
– Chất bẩn trên bề mặt ( dầu, sáp, bụi bẩn…) máy khuấy sơn cầm tay (http://anhhungphat.vn/may-cam-tay) không cho phép màng sơn bám dính đúng như thực chất của nó. Khá ẩm sở hữu xu hướng nâng cao nồng độ ở những vùng sơn sở hữu độ bám dính yếu. Trường hợp này gọi là hiện tượng sơn bị lột khô
– Sự bay hơi không tương xứng của dung môi khỏi sơn. Những bẫy dung môi với thể khiến nâng cao sự thu nhận nước và hơi ẩm bốc tương đối khiến sơn bị lột. Các dung môi thơm thường bị giữ lại. Nếu công đoạn lột sơn trên diện rộng: thổi gió lại và rửa sạch trước khi sơn. Đối diện tích nhỏ: thổi gió và sử dụng máy chà trước lúc sơn mới
SƠN CHẢY
Sơn chảy khi:
– Sơn quá dày do súng phun sơn tĩnh điện phun không đều
– Đổ quá nhiều dung môi vào sơn
– Cầm súng phun quá gần bề mặt sơn
ví như màng sơn ướt quá dày, thời kỳ chảy sơn xảy ra, tạo thành vùng quá phổ quát sơn trên bề mặt nằm ngang hoặc trong góc. Sau lúc đóng cứng, sơn có thể bị gãy trên tất cả bề mặt mà mang sơn quá dày và ko mang khả năng bảo kê thép
SƠN TẠO HỐ VÀ LỖ CHÂN LÔNG
tiêu dùng công nghệ phun sai, như áp suất khí quá cao, màng sơn quá mỏng, gió quá mạnh (sự thông gió quá tốt) khoảng cách sơn quá xa sở hữu thể gây ra hiện tượng tạo hố.
Điều chú ý, kiểm tra vật dụng phun sơn để đảm bảo rằng áp suất khí và kích thước của pép phun là đúng. Hiện tượng tạo hố sở hữu thể là do công đoạn sơn phủ. Ở màng sơn quá dày không khí bị giữ lại trong sơn. Thiên nhiên khí thoát ra tạo hiện tượng hố.
Tham khảo =>>https://anhhungphat.vn/may-kim-keo-chong-tham
khi đã bị hố thì tiến hành sơn lại bằng dòng sơn phù hợp để lấp những khuyết tật và tạo độ dày thích hợp. Giả dụ sơn vẫn không đáp ứng thì mài đi và sơn lại bình thường
SƠN BỊ BONG LÊN
Là hiện tượng lớp sơn bên dưới bị bong lên. Điều này gây ra bởi dung môi mạnh của lớp sơn bên trên khi vừa mới ứng dụng. Kết quả dẫn tới hiện tượng nhăn trên bề mặt. Thí dụ lớp phủ chứa xylen, lớp lót là alkyd cất xăng. Xylen ở lớp trên sẽ hòa tan lớp dưới. Khắp phục bằng bí quyết làm sạch lại bề mặt và sơn lớp sơn phù hợp
SƠN BỊ BÓC THÀNH TỪNG MẢNG
Bị mất độ bám dính giữa sơn và bề mặt hoặc mất độ bám dính giữa các lớp sơn
nguồn cội :
– làm cho sạch bề mặt ko đạt
– Lớp lót và lớp giữa không tương thích
– Bề mặt hoặc lớp sơn bên dưới bị nhiễm bẩn
– Quá thời gian đóng cứng của sơn
HIỆN TƯỢNG VỎ CAM
duyên cớ :
– Do súng phun sơn tĩnh điện phun ở áp suất quá thấp
– Phun quá sắp bề mặt
– Dung môi bay hơi nhanh
thời kỳ ẲN MÒN
quá trình ăn mòn là phản ứng giữa kim loại và môi trường sung nói quanh nói quẩn. Một môi trường ăn mòn tùy thuộc vào thành phần của nó và nhiệt độ. Với thể giảm quá trình ăn mòn bằng cách những cặp pin ăn mòn phải được phá hủy.
Sự ăn mòn với thể giảm hoặc được ngăn chặn bởi:
sử dụng hệ sơn thích hợp để sơn
Lắp thêm hệ thống bảo kê catốt (gắn thêm thanh chì, lúc ấy chì bị ăn mòn còn thép được bảo vệ)
phối hợp cả hai cách thức trên
làm SẠCH bằng máy MÀI
sử dụng những mẫu máy làm sạch như máy mài bàn chà sắt nhưng không tạo được bề mặt sạch và nhám bằng bắn cát. Độ bám dính giữa sơn và bề mặt từ ấy bị giảm xuống.
BẮN CÁT
Tạo cho sơn bám trên bề mặt cao nhất, bề mặt nhám được tạo ra. Bắn cát là cách thức chuẩn bị bề mặt phải chăng nhất. Nó cái bỏ sơn cũ, gỉ sắt, vảy tạo ra bề mặt sạch và nhám. Mang thể là bắn cát khô hoặc cát có nước. Bắn cát khô cho bề mặt sạch, khô và cho độ nhám đạt yêu cầu nhưng tạo ra bụi gây ô nhiễm môi trường. Bắn cát ướt cũng cho bề mặt sạch, độ nhám đạt bề mặt ko có bụi nhưng tạo hiện tượng gỉ chớp.
PHUN NƯỚC ÁP SUẤT CAO
bí quyết này đang càng ngày càng phát triển. Nó cái bỏ chất bẩn, sản phẩm của thời kỳ ăn mòn, sơn cũ bằng nước dưới áp suất cực cao (có thể đến 2500 bar).
phương pháp này với hai ưu điểm: ko tạo ra bụi bẩn khiến ô nhiễm môi trường như phương pháp làm cho sạch truyền thống và những chiếc muối được nước hòa tan và dòng khỏi bề mặt. Điều quan trọng là bí quyết này sử dụng nước sạch nên bề măt ko bị khiến bẩn do nước. Cách thức này cho ta bề mặt sạch, nhưng ko tạo được độ nhám cao cho bề mặt thép. Độ nhám ban sơ của
1 nhược điểm của công đoạn làm cho sạch bằng nước là tạo ra gỉ chớp do hởi ẩm trên bề mặt. Giai đoạn gỉ chớp này tùy thuộc vào độ ẩm, nhiệt độ của thép và khí quyển, và độ sạch của bề mặt.
những nhân tố chủ chốt CHO VIỆC áp dụng ĐÚNG SƠN
– Hệ sơn được tiêu dùng đúng là lúc áp dụng phải xác định thời kỳ xử lý bề mặt, điều kiện ứng dụng.
– Hệ sơn hai thành phần chỉ được áp dụng lúc hai thành phần được khuấy trộn kĩ có nhau sử dụng máy khuấy
– giai đoạn ứng dụng và đóng cứng của sơn bị ảnh hưởng rất lớn bởi điều kiện môi trường. Phải kiểm tra nhiệt độ của thép phải cao hơn ít ra 3 độ so có điểm sương. Điểm sương là điểm nhiệt độ tại ấy khá nước khởi đầu ngưng tụ trên bề mặt.
PHÂN cái SƠN
mang thể chia thành ba chiếc chính .
– Sơn khô vật lý. Công đoạn khô của sơn chỉ với công đoạn bay tương đối dung môi
– Sơn khô bằng thời kỳ ôxy hóa. Sơn khô bao gồm quá trình bay tương đối dung môi cộng có phản ứng hóa học giữa dầu trong sơn sở hữu oxi ngoài không khí .
– Sơn đóng cứng hóa học. Quá trình khô bao gồm phản ứng hóa học giữa sơn và đóng rắn. Trước khi dùng hai thành phần phải được phối trộn với nhau.
MÃY PHUN SÆ N H990